Staartbuigpoelie(vaak aangeduid als "richting-veranderende trommel" of "gids drum" in het Chinees) is een belangrijk onderdeel in riemtransportsystemen. De belangrijkste functies zijn het wijzigen van de looprichting van de transportband en de contacthoek te optimaliseren met de aandrijftrommel, waardoor de stabiliteit en efficiëntie van het transportproces worden gewaarborgd. Het volgende is een gedetailleerd overzicht:
Kernfuncties en rollen
Richtingregeling:Als kerncomponent aan de staart van de transportband, kan de staartbuigpoelie de transportband een gesloten-luscyclus vormen door fysieke omleiding, waardoor materialen van het ontladingsuiteinde terug naar het voedingsuiteinde worden getransporteerd. Bij het overbrengen in mijnen of poorten kan het bijvoorbeeld de riem rond gebogen paden begeleiden, waardoor ongelijke spanning wordt veroorzaakt veroorzaakt door overmatig lange rechte secties.
Verbetering van de transmissie -efficiëntie:Door op de transportband te drukken, deStaartbuigpoelieKan de wikkelhoek (contactoppervlak) met de hoofdpoelie vergroten, waardoor de wrijving wordt verbeterd en het risico op riemglijvers wordt verminderd. In vochtige of stoffige omgevingen kunnen richtingsveranderende vaten met rubber of keramische coating bijvoorbeeld de betrouwbaarheid van de transmissie aanzienlijk verbeteren.
Hulpspanning:In sommige ontwerpen werkt de staartbuigpoelie samen met spanningsapparaten om de riemspanning te verfijnen door de positie aan te passen, zodat de riem altijd in optimale werkomstandigheden is.
Structuur en materiaalontwerp
Basisstructuur:Een richtingveranderende trommel bestaat meestal uit vier delen: schacht, lagerbehuizing, web en cilinder. De cilinder is gemaakt van naadloze stalen buis of gelaste structuur en het oppervlak kan worden bedekt met materialen zoals rubber of keramiek om slijtvastheid en wrijving te verbeteren. Keramische coating kan bijvoorbeeld de levensduur van de drum met 10 keer verlengen, waardoor het geschikt is voor omgevingen met een hoge weid.
Lagers en smering:Sferische rollagers worden meestal gebruikt in de lagerbehuizing, waardoor een bepaalde afwijkingshoek mogelijk is om ervoor te zorgen dat de trommel flexibel roteert, zelfs onder complexe werkomstandigheden. Regelmatige toevoeging van op lithium gebaseerd vet is een belangrijke onderhoudsstap.
Classificatie en specificaties:Geclassificeerd door laadcapaciteit in lichte, middelgrote en zware types. Lichttype: lagerboordiameter 50-100 mm, geschikt voor kleine transportbanden; Medium-type: boordiameter 120-180 mm, gebruikelijk in algemene industriële scenario's; Zwaartype: boordiameter 200-260 mm, gebruikt in zware geladen omgevingen zoals mijnen.
Toepassingsscenario's
Industriële velden:Op grote schaal gebruikt in mijnen, havens, energiecentrales, cementfabrieken, enz. Bijvoorbeeld, in kolentransport, kunnen richtingveranderende trommels de riem rond obstakels begeleiden, terwijl de impact van grote materialen wordt weerstaan.
Aanpassingsvermogen aan speciale omgevingen:In hoge luchtvochtigheid of modderige omgevingen kunnen afgedichte ontwerpen en corrosiebestendige materialen (zoals roestvrij staal) roest voor componenten voorkomen; In stoffige omgevingen vermindert de compacte structuur materiaalaccumulatie, waardoor de stabiele werking op de lange termijn zorgt.
Nieuwe ontwerpen:Sommige richtingveranderende drums hanteren instelbare staartpoelie-technologie (zoals gepatenteerde ontwerpen), die de riempositie dynamisch aanpassen door mechanische of hydraulische apparaten om afwijking en slijtage te verminderen.
Onderhoud en gemeenschappelijke problemen
Regelmatige inspecties:Controleer rotatieflexibiliteit, lagertemperatuur en riemafwijking; Reinig en smeer door geahechte materialen op het trommeloppervlak te verwijderen en het smeermiddel om de 500 bedrijfsuren aan te vullen.
Typische fouten en tegenmaatregelen:Materiaalbekleding: materialen die tussen de riem en de trommel zijn geplakt, kunnen riemscheuren of trommelschade veroorzaken, waarvoor de installatie van schrapers of anti-toeapmentapparaten vereist is; Het dragen van de coating: tijdige vervanging van ernstig gedragen coatinglagen om direct metaalcontact te voorkomen dat leidt tot slippen.
Staartbuigpoelieis de "stuurhub" van het riemtransportsysteem, en het ontwerp is direct invloed op het overbrengen van efficiëntie en levensduur van apparatuur. Door op de juiste manier te selecteren (zoals het gebruik van keramische coating voor hoge slijtage) en regelmatig onderhoud uit te voeren (zoals smering en reiniging), kunnen de prestaties worden gemaximaliseerd. Met de ontwikkeling van industriële automatisering hebben innovatieve ontwerpen zoals verstelbare staartpoelies het aanpassingsvermogen verder verbeterd, waardoor het een kernrol kan blijven spelen bij het hanteren van moderne materiaal.
