1.1 Bepaling van het schonere programma
Veeg het plakband van het vastgekleefde kolenstof af. Zoals we allemaal weten, bevat de ruwe steenkool die vanaf de mijnbouw wordt getransporteerd verschillende gradaties van vocht, en het is gemakkelijk om de fijne poederkool aan het oppervlak van de tape te hechten. Als de aan de tape gebonden poederkool niet wordt gereinigd, wordt de poederkool in de bandopslagbak en de rol onder de gehele onderste band in het lege gedeelte (d.w.z. de onderste band) gebracht en grotendeels in de bandopslagbak gedeponeerd.
De belangrijkste resultaten zijn:
Een grote hoeveelheid poederkool hoopt zich op in de opslagbak van de band, waardoor de steunrol wordt begraven, waardoor de rol niet meer werkt en de levensduur van de band wordt beïnvloed;
2) De afwijking van de werking van de riem zal ervoor zorgen dat de rand gaat hangen of scheuren;
3) Verhoog de loopweerstand van de tape en verhoog de kosten;
4) De hoeveelheid gereinigde steenkool neemt toe, waardoor de arbeidsintensiteit van de werknemers toeneemt;
Bij het gebruik van kolenreinigers moeten drie problemen worden opgelost:
1) Het reinigende effect moet goed zijn;
2) De reiniger is eenvoudig te vervangen en de onderhoudslast moet klein zijn;
3) Er moet een uitweg zijn voor de gereinigde poederkool.
1. Analyse van de huidige situatie
1) De structuur en positie van de traditionele kolenreiniger
Zoals te zien is in figuur 2-1, wordt de kolenreiniger doorgaans aan de achterkant van de trommel geïnstalleerd. De kolenreiniger moet een stuk tape in het midden van twee spalken bevestigen om een frame voor de kolenreiniger te vormen, de pen- en hefboomstructuur gebruiken om de kolenreinigertape aan de holle tape te laten plakken voor reiniging, de spanning van de veer gebruiken om ervoor te zorgen dat de kolenreiniger en de holle riem een bepaalde druk produceren, en kan de kolenreinigertape na de drukcompensatie verslijten.
2) Defecten van traditionele kolenreinigers
A. De kolenreiniger bestaat uit een reinigingstape en omdat de onderste band een holle riem is, drijft de riem omhoog onder de druk van de kolenreiniger, is de druk van de kolenreiniger niet voldoende en is het reinigende effect slecht.
6. De kolenreiniger bevindt zich aan de achterkant van de lostrommel en bevindt zich doorgaans op meer dan 1 meter afstand van de lostrommel, afhankelijk van de installatieomstandigheden, en de kolen die worden schoongemaakt, moeten een kleine kolentrechter verwerken om de kolen naar de volgende band te schuiven, maar soms, omdat de hoogte van de ondergrondse ruimte niet voldoende is, kan de naar beneden geveegde steenkool niet worden weggegooid.
C. De vervangingswerklast van de kolenreiniger is groot, waardoor de kolenreiniger gemakkelijk beschadigd raakt en bovendien is de vervangingscyclus zeer kort.
3) Typische overlapverbinding voor riemtransport
Een typische riemtransportlap wordt getoond in Figuur 2-2.
Zoals te zien is in Figuur 2-2, kunnen de kolen onder de kolenreiniger niet rechtstreeks op een band glijden, en volgens de bepalingen van de "Coal Mine Safety Regulations" moeten de 35 lopende delen van alle apparatuur zijn uitgerust met een beschermingsapparaat (dat wil zeggen een schild). Nadat een riem is uitgerust met een schild, wordt het probleem van de steenkool die door de twee bandreinigers naar beneden glijdt groter.
