Dragende spanrol

De draagspanset is een cruciaal onderdeel van transportbanden en is verantwoordelijk voor de ondersteuning van de transportband en het daarop getransporteerde materiaal. Deze spanrollen bestaan ​​doorgaans uit meerdere rollen die zijn samengesteld uit componenten zoals assen, lagers, afdichtingen, eindkappen en buizen. De primaire functie van de draagspanset is het ondersteunen van de lastdragende tak van de transportband, waardoor een stabiele werking wordt gegarandeerd door het gewicht van de transportband en het materiaal te dragen.

Structureel gezien moet het oppervlak van de rollen van de dragende spanrollen glad zijn met een minimale radiale slingering om de weerstand van de transportband te verminderen en het doorzakken van de band te beperken. De lagerzittingen en stofkappen van de rollen zijn doorgaans gemaakt van gestempelde onderdelen, terwijl de buitenschaal is gemaakt van gefelste stalen buizen, waardoor ze licht van gewicht zijn en weinig weerstand bieden. Om de stabiele werking van de rollen te behouden, maakt de spanrolset bovendien gebruik van gespecialiseerde lagers en vet op lithiumbasis, met interne en externe afdichting om vervuiling en vetverlies te voorkomen.

Introductie van een draagrol

1. Verminderde slijtage: de dragende spanrol helpt het gewicht van het materiaal gelijkmatig over de transportband te verdelen, waardoor slijtage aan de band wordt verminderd.

2. Verbeterde materiaalbehandeling: door ondersteuning en begeleiding te bieden aan de transportband, helpt de draagrol een soepele en efficiënte materiaalbehandeling te garanderen.

3. Verlengde levensduur van de transportband: De verminderde wrijving en slijtage als gevolg van het gebruik van een draagrol kan leiden tot een langere levensduur van de transportband, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.

Draagrollen spelen een cruciale rol in de efficiëntie en prestaties van transportsystemen. Door ondersteuning en geleiding aan de transportband te bieden, zorgt de draagrol voor een soepele materiaalbehandeling en vermindert de slijtage van de band. Als u vertrouwt op de juiste draagrol voor uw transportsysteem, kunt u de efficiëntie verhogen, de onderhoudskosten verlagen en de levensduur van de transportband verlengen.

Dragende looprollen omvatten de volgende subcategorieën: standaard troglooprollen, platte retourlooprollen, impactlooprollen, zelfinstellende looprollen, V-vormige looprollen enz.

FAQ

1. Wat zijn draagrollen?

Dragende spanrollen zijn rollen die de transportband en het getransporteerde materiaal ondersteunen. Ze bevinden zich doorgaans aan de onderkant van de transportband en helpen de lading te dragen, verminderen de wrijving en zorgen voor een soepele beweging langs de transportband.

2.Wat is het verschil tussen het dragen van een looprol en een impactlooprol?

Draagrollen: ondersteunen de belaste kant van de riem en zijn meestal in een trogvorm gerangschikt. Retourlooprollen: Ondersteun de retourzijde van de band terwijl deze terugloopt naar het begin van het transportsysteem. Impact Idlers: Bevindt zich op punten waar materiaal op de band valt om de krachten te absorberen en de band te beschermen

3.Wat is de functie van het dragen van leeglopers

Draagrollen bieden ondersteuning aan de riem terwijl deze het materiaal draagt. Ze zijn verkrijgbaar in platte of troguitvoeringen. Het platte ontwerp bestaat meestal uit een enkele horizontale rol voor gebruik op vlakke banden, zoals bandaanvoersystemen.

Onze fabriek:

Onze fabriek beschikt over een uitgebreid kwaliteitsborgingssysteem. Voordat de productie begint, dienen wij voor dit project een uitgebreid kwaliteitsborgingsplan in. Dit plan omvat kwaliteitsborgingsprocedures, organisatorische methoden, kwalificaties van het betrokken personeel en controles voor alle activiteiten die de projectkwaliteit beïnvloeden, zoals ontwerp, aanschaf, productie, transport, installatie, inbedrijfstelling en onderhoud. We hebben toegewijd personeel dat verantwoordelijk is voor kwaliteitsborgingsactiviteiten.

Ons kwaliteitszorgplan definieert hoofdzakelijk de volgende punten:

1.Inspectie en controle van apparatuur;

2. Controle over aangeschafte apparatuur of materialen;

3. Controle van materialen;

4. Controle van speciale processen;

5. Bouwtoezicht ter plaatse;

6. Kwaliteitsgetuigepunten en schema's.