De kwaliteit van transportbandverbindingen heeft rechtstreeks invloed op de levensduur van de dienst van detransportband. Daarom moeten we meer te weten komen over transportbandverbindingen om de transportbandapparatuur beter te beschermen.
1 、 Waarom hebben transportbandverbindingen de neiging om te breken of te barsten?
In het ontwerp van transportbanden is de sterkte van het gewricht lager dan die van het normale riemlichaam. Het heet geplande gewricht heeft de hoogste sterkte en bereikt 80-90% van de riemlichaamsterkte. De sterkte van gewone transportbandverbindingen is echter slechts 40-50%, en wanneer koude vulkanisatiesplitsing met goede kwaliteit wordt gedaan, kan de gewrichtssterkte 60-70%bereiken. Als de splitsingsmethode tijdens het proces onjuist is - zoals overmatig slijpen, met behulp van ondermaatse lijm, onvoldoende overlappende lengte of onjuiste stapontwerp - kan dit ervoor zorgen dat het transportbandverbinding breken of scheuren.
2 、 Hoe repareer je een longitudinale scheur van 14-15 meter in het midden van een stalen koordtransportband?
Voor eentransportbandMet een lange traan (bijvoorbeeld 14-15 meter) wordt de volgende reparatiemethode aanbevolen: bedek zowel de bovenste als onderste zijden van het beschadigde gebied met dekselrubber. De lengte en breedte van het dekselrubber moet het beschadigde gebied met 0,5-1 meter overschrijden. Raadpleeg vervolgens de koude vulkanisatiesplitsingsmethode voor reparatie.
3 、 Als de temperatuur van de transportbandverbinding 120 ° C bereikt maar niet de normale vulkanisatietemperatuur bereikt, is deze dan acceptabel?
De vulkaniserende middelen en versnellers in rubber bepalen de normale vulkanisatie-verknopingstemperatuur. Over het algemeen stellen fabrikanten een relatief hoge vulkanisatietemperatuur in voor veiligheid. Als de temperatuur 120 ° C bereikt, maar niet voldoet aan de vereiste vulkanisatietemperatuur, zal het rubber niet vulkaniseren, wat de kwaliteit van het transportbandverbinding aanzienlijk zal beïnvloeden. Als de vulkanisatietemperatuur lager is dan de vereiste temperatuur voor de vulkaniserende middelen en versnellers om goed te functioneren, kan de vulkanisatietijd worden verlengd. Over het algemeen moet de vulkanisatietijd voor elke temperatuur van de temperatuur voor elke 10 ° C 2-4 keer worden verlengd. Deze methode wordt echter niet aanbevolen om de prestaties van het rubber te waarborgen.
4 、 Kunnen kernrubbers van verschillende fabrikanten worden gemengd voor gebruik?
Elke fabrikant heeft een andere formule voor kernrubber, dus het mengen van kernrubbers van verschillende fabrikanten wordt niet aanbevolen. Momenteel zijn er verschillende soorten rubber op de markt en formules van verschillende fabrikanten kunnen interacties veroorzaken. Het mengen van kernrubbers van verschillende fabrikanten kan hun prestaties beïnvloeden.
Transportbandenzijn hoge investeringen voor ondernemingen. Daarom moet aandacht worden besteed aan het onderhoud van transportbanden, die ondernemingen kunnen helpen kosten te besparen.
